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钛合金钛棒加工选用刀具,钛材料焊接注意事项

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钛合金钛棒加工选用刀具,钛材料焊接注意事项

发布日期:2020-07-16 作者: 点击:

       TA1、TA2 纯钛材料粘性比较大,在车床车削时钛屑容易粘住刀具形成高温,相当于刀头退火而磨损;TC11、TC4钛合金硬度很高,所以钛合金棒、钛合金板在车削尤其打孔时也有一定难度,车床转速及刀具选用都有一定要求。那么钛合金加工及钛棒加工用什么刀具呢?

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       赌钱网站根据一线技工多年的经验,认为硬质合金刀比较理想,普通的如:YG6、YG8等,条件允许的话选用雅马哈等进口的刀具也不错。刀头磨成合适的角度(具体角度根据师傅经验以及所加工的工件状况来决定),粗加工时进刀量小一点,车床转速比车钢材慢三分之一左右,精加工表面时可适当提高转速,另外要加足冷却液,不要让工件发烫起烟而导致钛材料氧化脆裂!冷却液的压力也尽量足够大,能够把加工产生的钛屑冲刷掉不至于粘住刀具(有时需要一边加工一边人工去掉钛屑)。多方面配合,经过多次摸索一般都能很快掌握。至于钛板、钛管等钛材料焊接,一般采用氩弧焊,选用专用钛丝焊条,钛焊丝要求纯度高、无夹杂。焊机电流根据焊接点的厚薄调节配合,焊接速度不宜过快,应该让焊接点受到气体充分保护,这样才不会氧化。


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