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钛管的两种分类及工艺区别

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钛管的两种分类及工艺区别

发布日期:2019-06-24 作者: 点击:

       钛管生产效率高,焊接钛管生产工序短。管材长度不受限制,适宜于规格、品种、牌号较为单一、批量大的薄壁管材生产。近几年,国企和民企已建成和准备建设的焊管生产缓有80多条,焊接钛管在钛管中的比例将逐渐增加。钛板及钛合金薄壁焊管制造难度大,属高端产品。随着国 内钛带生产技术的突破,中国已成功批量生产钛焊管。

钛管的两种分类及工艺区别

  钛焊管生产工序为:钛带卷—纵剪成型—焊接—整形定径—热 处理—矫直—涡流、超声检测—气密检测—成品焊管。辊式连续成型机成型方法较多。对于钛焊管而言,W弯曲成型法成型质量好,较为适用。边缘弯曲法适用于直径大于200mm焊管生产。管缝的焊接方法主要有高频焊接手口 氩弧焊接。焊接时及焊后的焊缝在450T以上时,均需进氩气保护。

    一种是挤压类的叫做无缝钛管;一种是焊接类的叫做焊接钛管。挤压钛管包括冷轧管材、旋压管材、拉伸管材。钛的挤压制品绝大部分属于冷加工管材的管坯,同时也包括一些作为成品用的热挤压管、异型件、型材和复合材。管材最小規格为直径2mmx0.5mm高精度超长纯钛无缝管最大长度可达15m有两种方法制备钛管坯:一种是钻孔/穿孔挤压工艺,金属损耗大,但管坯壁厚均匀;另一种是斜轧穿孔工艺,金属消耗小,但管坯厚度公差较大。

  钛板及钛合金的热挤压是利用挤压机进行。采用玻璃润滑挤压,其挤压比可比包套挤压大,钛合金型材玻璃润滑P相区挤压,最大挤压比可达150一般采用中等速度(50~120mm/挤压。钛的挤压比一般小于30,钛管我一般分为两种。TC4钛合金采用挤压比。使用的润滑剂主要 有润滑脂、玻璃润滑剂和金属包覆三种类型。玻璃润滑挤压 目前世界上最先进的润滑工艺,但中国钛管材玻璃润滑挤:压还未达到工业化应用水平,钛合金型材玻璃润滑挤压已取:得了突破。

  包覆润滑是坯料外面包覆铜、软钢或其他金 属。金属包覆挤压工序复杂,成本高,酸洗过程环境污染严 重。挤压模具一般预热到300~400度。正常情况下每副挤BE模的使用寿命在20次左右。对于型材挤压,为提高薄壁型 材尺寸精度和工模具耐磨性,须对模具以等离子法涂敷二氧化锆涂层。规格单一、批量大时,采用斜轧穿孔方法生产管坯可以得到比较好的技术经济效果。斜轧穿孔方法有两辊式斜乳穿孔和三辊式斜轧穿孔两种。





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